D'abord, l'histoire du fil qui aime tordre la corde
Imaginez maintenant qu'il existe une condition de fonctionnement courante, à savoir qu'une partie tourne et une autre partie est sans action pour l'antenne radar dans le carré, la pale face au vent et le scanner à l'hôpital.
Donc, la question est qu'en raison de la partie rotative qui a besoin de puissance et pour transmettre le signal, où est le fil ? Si le fil se connecte directement de l'extrémité fixe à l'extrémité rotative, le fil sera comme une torsion de la corde et sera même cassé.
Un ingénieur résoudra facilement le problème-mentionné ci-dessus, à savoir la construction d'une "station de transfert" dans le joint de la zone tournante dans le but de transmettre le courant et le signal. Et cette « station de transfert » reste la bague collectrice. On peut dire que la bague collectrice agit comme un composant de transmission continue de la puissance et du signal entre les "parties fixes" et les "parties tournantes".
Deuxièmement, les corps principaux de la bague collectrice : le rotateur et le stator
Quelles que soient les différentes formes de la bague collectrice, ses structures comprennent deux parties.
Le rotateur (l’extrémité tournante) : reliant la structure tournante de l’équipement. Sa partie centrale est un ensemble d'anneaux conducteurs, à savoir un ensemble d'anneaux circulaires métalliques sur l'arbre dont chaque anneau reste un canal unique pour le courant et pour le signal.
Le stator (l'extrémité fixe) : la structure statique permettant de connecter l'équipement. Sa partie centrale est un ensemble de brosses qui relient le point de contact flexible de l'anneau conducteur dans le but de relier son circuit externe à son anneau rotatif.
La relation entre le rotateur et le stator est son contact glissant. Lorsque le rotateur tourne, la brosse se connecte toujours à la surface de l'anneau conducteur dans le but de transmettre le courant, ce qui reflète le principe de fonctionnement du contact électrique coulissant de la bague collectrice-.
C'est comme la trappe à nourriture dans le restaurant tournant, à savoir que la nourriture (le courant) est transmise à la table tournante depuis la cuisine sans table soudée mais avec une interface coulissante relative.
Troisièmement, les composants internes de la bague collectrice
La bague collectrice traditionnelle comprend généralement les éléments suivants :
L'anneau conducteur-la "voie de circulation"
L'anneau conducteur reste la voie de circulation pour transmettre le courant et le signal avec une excellente conductivité électrique et des matériaux métalliques anti-usables, tels qu'un alliage de cuivre, un alliage d'argent. Pour un signal d'exigence plus élevée-, la bague collectrice sera recouverte d'or pour réduire sa résistance de contact et assurer une transmission stable. Et la bague collectrice multiphasée est conçue avec plusieurs anneaux conducteurs disposés en parallèle avec chacun-et-chaque-
fonction d'anneau conducteur-de transmission de son signal indépendant.
La brosse-le tentacule reliant la surface de l'anneau
La brosse présente le composant travailleur de la bague collectrice. Il doit rester un contact électrique fiable avec sa vitesse de rotation élevée-avec d'excellentes performances anti-portables. Il existe deux types courants ci-dessous.
Le Carbon Brush (la série graphite) : moindre coût pour convenir à un courant important. Son défaut reste que la poudre de carbone sera générée avec une longue période de fonctionnement et avec un nettoyage régulier.
Poils en alliage de métaux précieux : excellente conductivité électrique, performances anti-portables et résistance de contact inférieure. C'est le choix courant pour la précieuse bague collectrice. De nombreuses bagues collectrices de précision seront conçues avec un fil de brosse de style "II-" dans le but d'un double contact avec la rainure de la bague conductrice, garantissant un contact continu pendant le processus d'opération.
Structure d'isolation-évite la barrière pour les visites de parents
Plusieurs anneaux conducteurs doivent être strictement isolés les uns des autres, sinon un court-circuit-des connexions filaires sera généré. La structure interne de la bague collectrice sera conçue avec des matériaux isolés haute-performances, tels que du plastique technique spécial et du téflon. Par conséquent, le niveau de conception de sa structure isolée décidera directement du nombre de canaux dans la bague collectrice et de la tension maximale pouvant être tolérée.
Le roulement et le couvercle-le cadre pour mesurer la précision
Seul le fonctionnement stable de l'anneau conducteur, le contact de la brosse seront adaptés et le signal sera excellent. Par conséquent, la bague collectrice intérieure est généralement équipée d'un roulement précieux pour soutenir le rotateur à des fins de concentricité. Et le couvercle sélectionné avec le métal ou les plastiques techniques emballera également ses composants internes à des fins de fixation, de protection et de blindage. De nombreuses bagues collectrices sont également équipées d'une bague d'étanchéité et d'un cache-poussière dans le but de protéger sa surface de contact interne contre la poussière et le brouillard d'huile.
Structure de sortie et auxiliaire
Il y a deux sorties pour le stator et le rotateur dans le but de relier le circuit externe de la bague collectrice. Mais comment synchroniser le contact et la rotation ? L'anneau conducteur sera responsable de la "transmission en rotation", et la brosse sera responsable du "toucher rapproché", et le matériau isolé sera responsable de la "séparation" et le roulement et le couvercle seront responsables de "la stabilité", transmettant le courant et le signal en douceur.
Lorsque vous verrez l'antenne radar ou la pale de vent la prochaine fois, vous pourrez imaginer qu'il y a un ensemble d'anneaux précieux et de brosses dans l'axe invisible avec leur fonctionnement continu et silencieux.
